88X88XX25mm パッシベーション/650 銅 C1100 Intel 1700 削り出し 120W ヒートシンク

アルミヒートシンクの説明

スカイブド フィン ヒートシンクは、押し出し法を使用して製造可能なものよりも高いフィン密度を可能にするため、高度に最適化された冷却を提供しますが、接着またはろう付けされたフィン ヒートシンクのように熱の流れを制限するインターフェース ジョイントはありません。接合またはろう付けされたヒートシンクとは異なり、スカイブド フィン ヒートシンクは単一の材料から構成されており、ベースとフィンの間に接合部がないため、熱抵抗が低減されています。これらのヒートシンクは、ベースの上部をスカイビングと呼ばれる精密にスライスし、ベースに対して垂直になるように折り返すことを一定間隔で繰り返してフィンを作成することによって製造されます。

スカイビング プロセスにより、フィン密度が高く、フィン ヒートシンクの形状が薄くなり、最適な熱性能が得られます。所定の体積にできるだけ多くのフィン表面積を詰め込むことにより、削り出しフィン ヒートシンクは、押し出しアルミニウム ヒートシンクなどの他の一体型構造のヒートシンクよりも優れた熱伝達を実現します。押し出しアルミニウムと比較して、スカイブフィンヒートシンクの製造は高価な工具に依存しないため、設計の柔軟性が向上し、試作が迅速になります。代わりに、各フィンは同じツールを使用して個別にカットされるため、ツールのコストを抑えることができます。これにより、Fodor Technology は、液体冷却アプリケーションも含め、お客様の製品に合わせてスカイビング フィン コンポーネントを完全にカスタマイズできます。

削り取られたヒートシンクは、アルミニウムまたは銅で構成することができ、高性能冷却用の完全な一体型銅ソリューションを可能にします。Fodor の標準的な銅削りフィン ヒートシンクは、信頼性の高い取り付けと簡単な組み立てのために、Shurlock ピン アタッチメントで利用できます。

各スカイビングフィンの距離が一定であるように、各スカイビングフィンの距離が一貫し、スカイビングフィンの各ピースを通る空気の流れが均一かつスムーズになるように、高精度のタイトジョイント、細かい仕上がりを備えた1u銅製ヒートシンクは、1回の成形で熱性能を向上させ、損失なし放熱性能、良好な放熱効果。

銅製CPUヒートシンクの高さはわずか23mmの構造設計で、優れた冷却性能を備え、コンパクトなスペースと小型CPUの熱放散に適しています。

日本から Lga 1155 パッシブ ヒートシンクに輸入された 7762 サーマル グリースは、高性能シリコンです。ニッケルメッキ 美しさと耐酸化性を高めるニッケルメッキ処理

銅ベースのゼロ距離接触は、CPU によって生成された熱を最初に伝導し、CPU 加熱コアに取り付け、時間内に毎分熱を吸収して伝導します。

削られたヒートシンクの仕様

アルミヒートシンクの特徴

コンパクトな PCB 環境に最適な高アスペクト比のストレート フィン ヒートシンク

ベースからフィンまでの熱抵抗を最小限に抑える押し出しアルミニウムから製造され、重量を削減し、コストを低く抑えます

高性能により、他の押し出しヒートシンクよりも低コストで信頼性の高い製品寿命を確保できます

インターフェース素材なしで標準装備、またはカスタムオプションとして最も一般的な感圧サーマルテープが付属

アルミヒートシンクの応用

アルミヒートシンクは軽い質感ですが、強度は比較的高いです。高級鋼に近いかそれ以上です。優れた熱伝導性と耐食性、優れた放熱性能、優れた省エネ効果を備えています。

アルミヒートシンクを表面酸化した後、ヒートシンクの表面に酸化膜を形成します。この皮膜は強靭で緻密で、バルク材のさらなる腐食を防止し、アルミニウム材の耐食性、耐摩耗性、および外観を向上させます。美学。

アルミニウム製ヒートシンクの適用分野は次のとおりです。

電力、電子、通信、機械、自動車、太陽光発電、風力、建設機械、空気圧縮機、鉄道機関車、家電、その他の産業。