OEM SUS304の精密CNCの旋盤の機械化の部品はニッケルのめっきとねじで締まる

SUS304精密CNCの旋盤機械加工はRoshとニッケルをめっきすることのねじを分ける

速い細部

記述

この脱熱器は、まず最初に、私達の処理へ基づいたアルミニウム プロフィール6061材料点検する原料次元をうまくまたはないあるではない、秒はデッサンに従ってそれ、使用する次元をするのにCNCの旋盤機械をである三番目は次に五番目陽極酸化の表面処理および点検/パッキングをすることであるデッサンへのaccrodingが厳密な次元をするその使用CNCであることである。 最初点検およびパトロール点検は処理で行われる。

ノート

旋盤の処理は機械処理の一部分である。処理の2つの主なタイプがある:1つは回転用具を修理し、回転の間にunformed工作物を処理することである;他は工作物修理し、工作物を高速で回すことであるおよび回転用具（バイト ホルダー））を

精密機械化のための横および縦の動き。

CNCの旋盤の加工技術は通常の旋盤のそれに類似しているが、CNCの旋盤が一度だけに締め金で止め、すべての回転プロセスを完了する連続的な、自動処理であるので次の面は注意をに払われるべきである。

• 量の切断の適度な選択:、処理された材料、切削工具は処理し、条件を切る高性能の金属の切断のために3つの主要な要素である。これらは処理時間、用具の生命および処理質を定める。経済的で、有効な機械化方法は条件の切断の適度な選択でなければならない。条件の切断の3つの要素:速度を切って、切口の供給そして深さは用具の損傷を直接の原因。速度の切断の増加によって、機械、化学の、および熱摩耗を引き起こすツール チップの温度は上がる。20%増加した速度を切って用具の生命は1/2減る。用具の背部の供給の条件と摩耗間の関係は非常に小さい範囲で行われる。しかし送り速度は大きくの切断温度の上昇、背部摩耗は大きい。それにあり速度を切るより用具のより少ない影響が。切口の小さい深さで切れた場合、切られるべき材料切断速度および送り速度がまた用具の生命に影響を与える堅くされた層を作り出す程に大きくない用具に対する切込み歯丈の効果がが。ユーザーは切口の処理された材料、硬度、切断の状態、材料のタイプ、供給量、深さ、等に従って使用されるべき切断速度を選ぶべきである。最も適した処理条件の選択はこれらの要因に基づいている。規則的な、安定した摩耗および長寿は理想的な条件である。但し、実際の操作で、用具の生命の選択は用具の摩耗、寸法変化、騒音を切り、熱を処理する表面質と処理されるべき関連している。処理条件を定めるとき、実際の状態に従って研究を行なうことは必要である。ステンレス鋼および耐熱性合金のような困難にプロセス材料のために、よい剛性率の冷却剤か刃は使用することができる。
• 用具を適度に選びなさい:（1）大体の形になった場合、大体の形になった場合大きいバック把握および大きい供給の条件を満たすために高力およびよい耐久性の用具を、選びなさい。（2）回り終えた場合、機械精度の条件を保障することを高精度および耐久用具選びなさい。（3）用具の変更の時を減らし、用具の設定を促進するために、機械締め金で止められたナイフおよび機械締め金で止められた刃はできるだけ使用されるべきである。
• 据え付け品の適度な選択:（1）工作物を締め金で止め、特別な据え付け品を使用することを避けるのに概要の据え付け品を使用する試み;（2）位置誤差を減らすためにデータの重複を置く部品。
• 処理のルートを定めなさい:処理のルートは索引制御の工作機械の処理の間に部品に関連して用具の動きトラックそして方向である。（1）それは機械精度および表面の粗さの条件を保障ことはべきである;用具の遊んでいる移動時間を減らすために（2）処理のルートはできるだけ短くされるべきである。
• 処理のルートと機械化の手当間の関係:条件の下でCNCの旋盤が普及した使用、ブランクの余分な手当、鍛造材を含み、堅い皮の層を投げる特に手当に達しなかったこと処理のための通常の旋盤で整理されるべきである。処理のためにCNCの旋盤を使用しなければならなければプログラムの適用範囲が広い整理に注意を払う必要がある。
• 据え付け品の取付けの要点:油圧チャックと油圧締め金で止めるシリンダー間の関係は引きの棒によって実現される。油圧にチャックの締め金で止めることの要点は次の通りある:最初に水圧シリンダのナットを、引きの管を取除くために取除くのに使用し、移動手を紡錘の後部から引き出しそれを、次にチャックの固定ねじをチャックを取除くために取除くのに使用する移動手を取除きなさい。

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